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水泥噸袋制作中哪些工序會(huì)出現(xiàn)較多損耗

發(fā)布時(shí)間:2017-05-06 09:11:29.000訪問(wèn):268作者:

     為了提高資源的利用率,同時(shí)也為了能減少成本,噸袋廠家在生產(chǎn)噸袋的時(shí)候都是盡可能的減少材料的損耗,但是由于水泥噸袋的制作工藝繁多,也是由于材料的特殊性,因此,損耗還是在所難免。
一、拉絲:此工序?yàn)樯a(chǎn)塑料噸袋消耗最高的流程之一,共有4個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生損耗:1.1 熔融擠出成膜片時(shí)有不成膜片的塑料片及塑料塊;1.2 膜片經(jīng)冷卻切壞絲時(shí)兩旁有硬邊;1.3 定型后的單絲至卷繞至筒管時(shí)吸進(jìn)廢絲廂中的廢絲。1.4 每次更換不同規(guī)格品種、色澤、清除濾網(wǎng)的消耗。
二、織布:在此工序中也是消耗比較大的,共有3道工序產(chǎn)生消耗:2.1 單絲筒管旋轉(zhuǎn)在經(jīng)絲架上,并需要有序排列、穿跳桿、穿扣時(shí)有毛絲、浮絲、臟絲的產(chǎn)生;2.2 緯絲包裝進(jìn)入圓周運(yùn)動(dòng)的梭子時(shí)有毛絲、浮絲、臟絲的產(chǎn)生;2.3 每次更換不同門幅、不同單位的編織布規(guī)格品種時(shí),前、后引渡的單絲、單片過(guò)程的消耗。
三、涂膜:涂膜工序是產(chǎn)生單耗較高的流程之二,產(chǎn)生消耗共有3道小工序:3.1 單片噸袋布料經(jīng)涂膜后需要切除毛邊;3.2 原料經(jīng)過(guò)熔融擠出時(shí)有不成膜的高溫塑料熔融物料;3.3 每次更換不同門幅、不同單位重量的規(guī)格品種時(shí)前、后引渡編織布單片及復(fù)合編織布的消耗。
四、裁剪:裁剪工序是產(chǎn)生單耗較高的流程之三,產(chǎn)生的消耗共有6處。
五、印刷:噸袋印刷圖案或文字時(shí)會(huì)有定位、校版及油墨色澤方面的消耗。
六、內(nèi)袋:內(nèi)袋消耗主要是吹塑控制不均產(chǎn)生裁剪出來(lái)多余的部分有消耗。
七、縫紉:噸袋縫紉工藝拼接時(shí)所用的縫紉線單耗極少,可以忽略不計(jì)。
    噸袋廠家在制作噸袋的過(guò)程中需要的步驟有十幾個(gè),從材料的處理到包裝,以上的七個(gè)步驟是材料消耗量較大的,要想更好的充分利用資源,就得從以上的幾個(gè)工序中提高技術(shù)。

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